发布时间：2025年7月3日                                    NACHI

NACHI向心推力球轴承（角接触球轴承）的安装过程需要严格控制，避免因操作不当导致轴承损伤或寿命缩短。以下是安装过程中需注意的关键

问题及解决方案：

一、安装前的准备

清洁与检查

问题：轴、轴承座、轴承表面残留灰尘、铁屑或油污，导致磨损或配合不良。

解决：

使用溶剂（如酒精、煤油）彻底清洁轴、轴承座和轴承，并用压缩空气吹干。

检查轴承滚道、滚动体及保持架是否有磕碰、锈蚀或磨损，避免使用不合格品。

配合公差确认

问题：轴或轴承座的尺寸公差不符合要求，导致过盈配合（装不上）或间隙过大（松动）。

解决：

严格按照NACHI轴承手册中的配合尺寸表加工轴和轴承座（例如：高速应用选较紧配合，重载选较松配合）。

使用千分尺测量轴和轴承座的实际尺寸，确保匹配。

二、安装方法选择

热装法（推荐）

适用场景：中大型轴承或过盈配合。

操作要点：

将轴承放入恒温加热箱（或用SKF加热棒局部加热），加热温度控制在80~100℃（避免超过120℃以防材料退化）。

加热后迅速取出轴承并套入轴上，冷却后自动锁紧。

注意：加热时轴承不可接触电炉丝或明火，需均匀受热。

冷装法（轴冷冻）

适用场景：内圈与轴为过盈配合时。

操作要点：

用液氮或干冰冷却轴，温度通常低于-80℃（需穿戴保温手套）。

将冷冻后的轴迅速装入轴承内圈，恢复常温后实现紧配合。

注意：避免轴接触水分导致锈蚀，冷冻时间不宜过长（建议＜10分钟）。

机械压入法

适用场景：小型轴承或间隙配合。

操作要点：

使用液压机或专用压套工具，在轴承内圈端面施加压力，避免直接敲击滚动体。

注意：压力需均匀，禁止用硬金属工具直接接触轴承表面（可垫软金属套）。

三、安装过程中的关键点

避免倾斜或受力不均

问题：轴承安装时倾斜会导致滚道局部受力过大，降低寿命。

解决：

使用导向套或工装确保轴承与轴垂直对中。

压入时均匀用力，禁止单侧强压。

保护滚动体与保持架

问题：直接敲击轴承外圈或滚动体可能导致凹痕、裂纹。

解决：

敲击应作用在轴承内圈或专用垫套上（如铜棒、软钢套）。

严禁用手锤直接敲打轴承表面。

密封件与润滑

问题：密封件未正确安装或润滑不良会导致摩擦增大、过早失效。

解决：

安装前在轴承滚道和滚动体涂抹适量润滑脂（如NACHI推荐的高速润滑脂）。

如需密封，确保密封圈与轴承座配合平整，避免扭曲。

四、安装后的检查与调整

游隙检测

问题：游隙过大导致轴向窜动，游隙过小引发过热和疲劳。

解决：

使用塞尺或激光测隙仪测量轴向游隙，角接触轴承需预留0.05~0.15mm轴向预紧量（根据工况调整）。

多轴承组合时，需保证同轴度和预紧力均匀。

运转测试

安装后手动旋转轴，检查是否有卡滞、异响或阻力不均。

运行设备后监测温升（正常运转温度应≤70℃）和振动值（参照ISO标准）。

五、常见错误与风险规避

过盈量计算错误

使用NACHI的《配合手册》或在线工具（如SKF ConClude）核对公差，避免凭经验估算。

混合安装错误

角接触轴承常成对安装（如背对背或面对面），需确保方向一致，否则导致轴向力失衡。

防锈处理遗漏

安装后若设备长期停用，需在轴承表面涂抹防锈油（如NACHI Anti-Rust Oil）。

总结

NACHI向心推力球轴承的安装核心是：清洁、精准配合、均匀受力、合理润滑。建议严格按照NACHI的安装手册操作，并配备专用工具（如加热

器、液压机、激光对中仪）。对于高转速或高负荷应用，可结合振动监测和定期维护，进一步延长轴承寿命。