发布时间：2025年7月1日                           NACHI

NACHI超精密轴承的选型需要综合考虑多个因素，以确保轴承在具体应用中的性能、精度和可靠性。以下是详细的选型指南：

1. 确定轴承类型

NACHI超精密轴承包括多种类型，常见类型包括：

深沟球轴承：适用于高速、高精度、低噪音的场合，如机床主轴、仪器仪表等。

角接触球轴承：可承受径向和轴向联合载荷，适用于需要高刚性和高精度的应用，如机床主轴、机器人关节等。

圆柱滚子轴承：适用于高载荷和高速场合，如轧机、机床主轴等。

圆锥滚子轴承：可承受径向和轴向载荷，适用于需要调节游隙的场合，如机床主轴、传动系统等。

推力球轴承：适用于纯轴向载荷的场合，如机床刀架、压力机等。

根据应用的载荷、速度、精度要求选择合适的轴承类型。

2. 确定NACHI轴承尺寸

内径（ID）和外径（OD）：根据轴的直径和安装空间选择轴承的内径和外径。

宽度：根据轴承座的尺寸和载荷分布选择合适的轴承宽度。

参考NASA标准或ISO标准：确保轴承尺寸符合国际通用长度和直径系列。

3. 确定精度等级

NACHI超精密轴承的精度等级通常分为：

P4级（普通精度）：适用于一般工业应用。

P2级（高精度）：适用于需要较高旋转精度的场合，如机床主轴、精密仪器等。

P5级（超高精度）：适用于极端高精度要求的应用，如半导体设备、光学仪器等。

根据应用的精度要求选择合适的精度等级。

4. 确定载荷类型和大小

径向载荷：选择能够承受最大径向载荷的轴承类型（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等）。

轴向载荷：如果存在轴向载荷，选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

联合载荷：对于同时承受径向和轴向载荷的应用，选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

计算实际载荷大小，确保轴承的额定载荷满足应用需求。

5. 确定转速要求

极限转速：根据轴承的类型和尺寸，选择满足最高转速要求的轴承。

润滑方式：高速应用通常需要油润滑或油气润滑，以降低摩擦和热量。

振动和噪音：高速应用对轴承的振动和噪音要求较高，选择低噪音设计的轴承。

6. 确定润滑方式

油脂润滑：适用于中低速、间歇性运行的应用。

油润滑：适用于高速、高精度或连续运行的应用。

油气润滑：适用于超高速或极端精度要求的应用。

根据应用的工作环境、转速和精度要求选择合适的润滑方式。

7. 确定工作环境

温度：高温环境需要选择耐高温的材料和润滑剂，低温环境需要考虑材料的低温性能。

腐蚀性介质：如果工作环境中存在腐蚀性介质（如酸、碱、盐雾等），选择耐腐蚀材料（如不锈钢）或特殊涂层的轴承。

清洁度：超精密轴承对清洁度要求极高，确保安装和使用环境的洁净度。

8. 确定安装和维护要求

安装方式：选择易于安装的轴承类型，避免安装过程中对轴承造成损伤。

游隙调整：对于需要调整游隙的轴承（如角接触球轴承、圆锥滚子轴承），选择可调节游隙的设计。

寿命要求：根据应用的寿命要求选择轴承的材料和润滑方式。