发布时间：2025年6月24日                       NACHI

要预防NACHI轴承过早损坏，需从选型、安装、使用维护、环境控制等环节入手。以下是具体方法及注意事项：

一、选型与采购阶段

1. 正确选型

• 根据设备负载、转速、工作温度、振动条件等参数，选择合适型号的NACHI轴承（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等），确保NACHI轴承承载能力与实际需求匹配。

• 注意轴承的精度等级（如P0、P6、P5等），高精度轴承适用于高转速或精密设备。

• 参考NACHI的《技术手册》或咨询供应商，避免因选型错误导致轴承过载或失效。

2. 检查产品质量

• 采购时验证NACHI轴承的外观、包装、防伪标识，确保为正品NACHI轴承。

• 检查轴承的尺寸公差、表面光洁度、滚动体灵活性，避免购入缺陷产品。

二、安装过程控制

1. 清洁安装环境

• 安装前彻底清洁轴、轴承座和轴承，去除油污、铁屑、灰尘等杂质，防止异物进入轴承内部。

• 使用干净的手套和工具，避免污染轴承表面。

2. 正确安装方法

• 避免强制安装：使用专用工具（如压力机、液压螺母、加热器）均匀受力，禁止用硬物敲击轴承。

• 加热安装：对于过盈配合的轴承，建议加热轴承内圈或冷却轴，避免直接锤击造成损伤。

• 对中调整：确保轴承与轴、轴承座的配合面完全贴合，避免偏心或倾斜。

3. 润滑处理

• 根据工况选择合适的润滑剂（润滑油或润滑脂），并确保润滑剂用量适中，避免过多或过少。

• 润滑脂填充量一般占轴承空腔的30%~50%，高速轴承需选择低粘度润滑脂。

三、使用与维护优化

1. 避免过载运行

• 确保NACHI轴承承受的载荷不超过其额定动载荷（Cr）和静载荷（Cor），避免冲击载荷或长期超负荷运转。

• 定期检查设备的传动系统（如齿轮、皮带）是否平稳，减少振动传递至轴承。

2. 控制运行参数

• 转速：避免超过轴承的极限转速，高速应用需选择高精度轴承或特殊润滑方式。

• 温度：监控NACHI轴承工作温度，异常温升可能预示润滑不良或过载，正常温度一般不超过120℃。

• 振动：通过振动分析仪检测轴承状态，异常振动可能由不平衡、不对中或疲劳引起。

3. 定期维护与检查

• 润滑补充：定期补充或更换润滑剂，尤其对于高温或粉尘环境。

• 清洗与保养：在设备停机时，清理轴承外部污垢，检查密封件是否完好。

• 状态监测：通过噪声、温升、振动等迹象判断轴承状态，及时更换早期磨损的轴承。

四、环境与存储管理

1. 改善工作环境

• 避免NACHI轴承暴露在腐蚀性气体（如酸雾、湿度过高）或极端温度环境中。

• 对于粉尘较大的环境，加强密封或使用防尘罩。

2. 妥善存储备用轴承

• 未使用的轴承应存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射或潮湿环境。

• 存储时不要拆封原包装，防止灰尘进入；长期存放的轴承需定期检查并重新润滑。

五、常见损坏原因及预防措施

六、总结

通过科学选型、规范安装、合理使用和维护，可显著延长NACHI轴承的使用寿命。关键在于：

1. 避免强制安装和过载运行；

2. 保持润滑和清洁；

3. 定期检查并及时处理异常；

4. 优化设备运行环境。

若NACHI轴承出现异常噪声、振动或温升，需立即停机检查，避免二次损伤。