发布时间：2025年5月15日                        NACHI

在选择NACHI进口精密滚珠丝杆两端的轴承时，需综合考虑多个关键因素以确保系统的精度、刚性、寿命和可靠性。以下是具体的选择要点：

1. 轴承类型选择

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角接触球轴承（常用）：

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§ 适用场景：高转速、高精度、高刚性要求的场合。

§ 特点：可承受轴向和径向联合载荷，通过预紧可消除轴向间隙，提升刚性和精度。

§ NACHI型号示例：如 70/72系列（如70BER、72BNR等），适合高精度滚珠丝杆支撑。

§ 配对方式：通常采用“背对背”（DB）或“面对面”（DF）组合，以平衡轴向力并提高刚性。

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深沟球轴承（较少用）：

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§ 适用场景：低速、低载荷或对轴向刚性要求不高的场合。

§ 特点：结构简单，但轴向承载能力较弱，需配合其他轴承使用。

§ NACHI型号示例：如60/62系列，需谨慎用于精密滚珠丝杆。

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圆柱滚子轴承（特殊场景）：

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§ 适用场景：高径向载荷、低轴向载荷的场合（需配合其他轴承）。

§ 特点：滚子与滚道线接触，径向承载能力强，但轴向支撑需依赖其他轴承。

§ NACHI型号示例：如NU205系列，需与角接触球轴承组合使用。

2. 精度等级匹配

· 轴承精度：需与滚珠丝杆精度匹配，通常选择 P4级（ISO 4级） 或更高精度（如P2级）。

· NACHI精度标识：例如，后缀为“H”或“P4”的型号（如70BER-H），表示高精度等级。

3. 预紧与刚性优化

· 预紧目的：消除轴承内部游隙，提高轴向刚性和抗振性。

· 预紧方式：

§ 固定预紧：通过调整轴承间距或使用隔套实现预紧（如DB/DF配对）。

§ 弹性预紧：使用弹簧或液压装置动态调整预紧力，适应热膨胀。

· NACHI建议：根据负载和转速选择预紧力，避免过紧导致温升或磨损。

4. 载荷与转速匹配

· 径向载荷：根据丝杆端部受力选择轴承尺寸（如内径、外径、宽度）。

· 轴向载荷：角接触球轴承的轴向承载能力取决于接触角（如25°~40°）。

· 转速限制：

§ 高速场景：选择小尺寸、轻量化轴承（如70系列），并注意润滑和散热。

§ 低速重载：选择大尺寸轴承（如72系列），增强承载能力。

5. 安装与润滑

· 安装方式：

§ 轴承座需高精度加工，确保同轴度和垂直度。

§ 使用锁紧螺母或法兰固定轴承，避免松动。

· 润滑方式：

§ 油脂润滑：选择高速、低温升的润滑脂（如NACHI Lubrication NHB系列）。

§ 油雾或循环油润滑：适用于高速或高温环境。

6. 其他注意事项

· 密封与防护：在多尘或潮湿环境中，增加密封圈（如NACHI的ZZ/2RS后缀型号）。

· 振动与噪声：选择低振动等级轴承，并优化预紧和润滑。

· 温度影响：考虑温升对预紧的影响，预留热膨胀补偿。

NACHI推荐型号示例

总结

选择NACHI精密滚珠丝杆两端轴承时，需重点考虑：

1. 轴承类型（优先角接触球轴承，DB/DF配对）；

2. 精度等级（P4级以上）；

3. 预紧与载荷匹配；

4. 安装与润滑优化；

5. 特殊环境防护（密封、耐腐蚀等）。

建议结合NACHI的《技术手册》和实际工况参数（如载荷、转速、精度要求）进行选型，必要时咨询厂商技术支持。