发布时间：2025年4月10日                           NACHI

NACHI进口精密减速机调心滚子轴承断裂失效的问题可能涉及多个方面，以下是对其原因的详细分析：

过载与疲劳

过载运行：如果减速机在超过轴承设计承载能力的工况下长期运行，会导致NACHI轴承承受过大的载荷。例如，设备在突然启动、停止或负载急剧变化

时产生的冲击载荷，可能超出调心滚子轴承的承受能力，使轴承内部零件受力过大而断裂。另外，若安装不当，如安装过程中对轴承施加了不均

匀的力或过度敲击，也可能导致局部应力集中，使轴承在后续使用中更容易因过载而断裂。

疲劳累积：长时间的连续运转会使轴承内部的滚动体、保持架和套圈等部件不断受到交变应力的作用，逐渐产生疲劳损伤。随着疲劳程度的加深

，材料的性能会下降，最终导致零件出现裂纹并扩展，直至断裂。特别是在高速、高温或频繁启停的工作条件下，疲劳累积的速度会加快，从而

增加NACHI轴承断裂的风险。

润滑不足

润滑油质量差：使用了劣质的润滑油或润滑脂，其粘度、抗氧化性、抗磨损性能等指标不达标，无法在NACHI轴承表面形成有效的润滑膜，导致金属之

间直接接触，摩擦加剧，产生大量的热量，加速轴承的磨损和损坏，进而可能引发断裂。

润滑系统故障：润滑系统的油泵、油管、过滤器等部件出现故障，导致润滑油供应不足或中断，使轴承得不到充分的润滑和冷却。例如，油泵损

坏无法正常供油，或者油管堵塞阻碍润滑油的流动，都会影响轴承的正常工作状态，增加断裂的可能性。

润滑方式不当：没有根据轴承的工作条件选择合适的润滑方式，如手动润滑不及时、油浴润滑的油位不合适等，也会影响轴承的润滑效果，导致

轴承温度升高、磨损加剧，最终引发断裂。

安装问题

安装不当：安装过程中没有严格按照操作规程进行，如安装工具使用不当、安装力度不均匀、安装位置不准确等，都可能导致轴承内部零件受损

或产生应力集中。例如，在安装轴承时用力过猛，可能会使轴承的保持架变形或破裂；安装位置偏差过大，会导致轴承偏载，使一侧的滚子和套

圈承受过大的力，容易发生断裂。

装配精度低：减速机的轴、孔等安装部位的加工精度不符合要求，或者装配过程中没有保证各部件的同轴度、垂直度等精度要求，会导致轴承安

装后出现偏心、倾斜等问题。这会使轴承在运转过程中受到额外的径向力和轴向力，加速轴承的磨损和疲劳，降低轴承的使用寿命，甚至导致轴

承断裂。

异物侵入

外界杂质进入：工作环境中的灰尘、砂粒、金属屑等硬质颗粒物进入轴承内部，会在滚动体和滚道之间产生磨料磨损，刮伤轴承表面，破坏润滑

膜，使轴承的摩擦力增大，温度升高，加速NACHI轴承的损坏。严重时，这些异物还可能嵌入轴承的零件内部，导致零件的应力集中，从而引发断裂。

内部杂质残留：在轴承的加工、组装或维修过程中，如果没有彻底清理干净内部的杂质、毛刺等，残留的杂质在使用过程中也会对轴承造成损害

，影响NACHI轴承的正常运行，增加断裂的风险。

综上所述，NACHI进口精密减速机调心滚子轴承断裂失效的原因可能涉及多个方面。为了预防这类问题的发生，需要从多个方面入手，确保轴承

在良好的工作状态下运行。