发布时间：2021年11月24日             NACHI

NACHI轴承装置后做好检验

NACHI轴承装置的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。假如装置不当，轴承不只有振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的风险；反之，装置得好，不只能保证精度，寿命也会大大延长。因而，轴承装置之后，必需停止检验。

重点检验项目如下：

1、检验装置位置

NACHI轴承装置后，首先检验运转零件与固定零件能否相碰，光滑油能否畅通地流入轴承，密封安装与轴向紧固安装装置能否正确。

2、检验径向游隙

除装置带预过盈的轴承外，都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵敏、无振动，无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺插进滚子和轴承套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。

当轴承的径向游隙无法用塞尺丈量时，可丈量NACHI轴承在轴向的挪动量，来替代径向游隙的减小量。通常状况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向挪动量大约是径向游隙减少量的15倍。

NACHI轴承的径向游隙，有些装置后不合格是能够调整的，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承；有些则是在制造时已按规范规则调好，装置后不合格也不能再调整，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。

这类NACHI轴承装置后经检验若不合格，径向装配游隙太小，则阐明NACHI轴承的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，必需将轴承卸下，查明缘由，加以消弭后重新装置。当然轴承游隙过大也不行。